缺氧區(qū)液下推流器按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為直聯(lián)沖壓式混合型攪拌機(jī)（直聯(lián)式混合型攪拌機(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)兩大部分組成，葉輪直接裝在電機(jī)軸上）。其方式是通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)達(dá)到推力從而創(chuàng)建水流的作用，可以改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物的沉積。攪拌葉輪在電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。 

混合型攪拌機(jī)的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響，為了達(dá)到事半功倍的運(yùn)行效果，我們建議用戶按專業(yè)設(shè)計人員的要求去做，要充分專慮到水池的形狀，進(jìn)出水的位置以及攪拌機(jī)的水流反射到構(gòu)筑物而引起的渦流等情況，盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生，避免與池壁的撞擊而降低流速。

缺氧區(qū)液下推流器

一.安裝前準(zhǔn)備 

1、設(shè)備到貨后由業(yè)主單位組織監(jiān)理單位、供貨商及施工單位到現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的檢查及初步驗(yàn)收和交接，對明顯不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行更換。 

2、將混合型攪拌機(jī)部件分臺轉(zhuǎn)運(yùn)到每臺安裝區(qū)域，主導(dǎo)桿禁止擺放在走道板上。 

3、在廠家的指導(dǎo)下預(yù)組裝1-2臺攪拌器支架，看是否與設(shè)計要求有誤差，如出現(xiàn)誤差，及時上報監(jiān)理單位及業(yè)主單位，并與廠家，出具相應(yīng)的處理方法及處理意見。 

二.混合型攪拌機(jī)的安裝步驟 

①測量放線：  

a:主導(dǎo)桿及上部支撐件的中心線:以兩渠壁為基準(zhǔn)取其中心點(diǎn)，共取兩點(diǎn)，一點(diǎn)取在主導(dǎo)桿附近位臵，另外一點(diǎn)取在主導(dǎo)桿前面，盡大量取遠(yuǎn)距離點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測出兩點(diǎn)直線，并在靠主導(dǎo)桿位臵用石筆盡可能長的劃出這條直線，此線定義為水流方向線。  

b：用經(jīng)緯儀以水流線引到渠頂測出上部支撐件中心線，并做好相應(yīng)標(biāo)記。  

c:所有部件的定位線必須標(biāo)記為十字中線，十字中心線的長度必須大于連接件的寬度與長度，并保證交叉位臵為900夾角，方便連接件安裝完后復(fù)測。

②上部支撐安裝  

1.1在兩渠壁頂部（走道板上平面以下100mm）以上部支撐件中心點(diǎn)位臵引出螺栓孔位臵，并標(biāo)出定位點(diǎn)。  

1.2用上部支撐件對比定位點(diǎn)確認(rèn)無誤后用電錘鉆孔，用高壓吹掃化學(xué)錨栓孔，吹掃不應(yīng)少于三次，吹掃完后用試管刷再次對孔壁時行清理，清理干凈后通知監(jiān)理工程師、業(yè)主代表及廠家現(xiàn)場指導(dǎo)人員確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步工序。  

1.3把化學(xué)藥劑袋放入螺栓孔洞中，用手電鉆與套筒固定好化學(xué)錨栓后低速旋轉(zhuǎn)到錨栓孔洞中，直至到錨栓標(biāo)記點(diǎn)后加以找正固定。  

1.4所有的化學(xué)錨栓在固化2小時后方可以初步固定連接部件，緊固須等化學(xué)錨栓固定24小時后才可進(jìn)行。